金属激光切割机切割效果怎么样

大族超能金属激光切割机

在制造业中金属加工产业占据了非常重要的位置，金属激光切割机的应用让很多金属材料都可以无变形加工成形，使得金属激光切割机越来越广泛应用。尽管激光切割机的加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工用度，降低了出产本钱，所以从总体上考虑是更合算的。下面，我们就来简朴了解一下金属激光切割机切割效果怎么样。

金属激光切割机可加工材料

适用材料：碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜、紫铜、酸洗板、镀锌板、硅钢板、电解板、钛合金、锰合金等多种金属材料。但是，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，因为它们也是好的传热导体，因此激光切割很难题，甚至不能切割。

金属激光切割机切割效果如何

激光切割无毛刺、皱折、精度高。接下来就几种常见的金属材料进行说明。

碳钢。因为碳钢中含有碳，对光反射不强烈，吸收光束很好，碳钢在所有金属材质中是适合激光切割机加工，因此碳钢激光切割机在碳钢加工中有着不可撼动的地位。

碳钢的应用正越加广泛，现代激光切割机可以切割碳钢板的最大厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

不锈钢。激光切割不锈钢，采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。对将不锈钢薄板作为主构件的制造业而言，利用激光切割不锈钢是快速、有效的加工方法。影响不锈钢切割质量重要的工艺参量是切割速度、激光功率、气压等。

与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝，多会采用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成任何的氧化物。这是一个很好的方法，但是与传统的氧气切割相比成本更高。能够替代纯氮的一个方法是使用过滤后的车间压缩空气，它由78%的氮气组成。

激光切割镜面不锈钢时，为防止板材严重烫伤，需要贴激光膜!

铝及合金。尽管激光切割机可以广泛应用于各种金属及非金属的材料的加工中。但是也一些材料，比如铜、铝及其合金等，由于自身的一些特性(高反射性)造成激光切割不易加工。

目前铝板激光切割，广泛采用的是光纤激光器和YAG激光器，这两款设备无论是切割铝材还是切割其他材质材料，如不锈钢、碳钢等都有着不俗的表现，但是也都无法加工较厚的铝材。一般6000W的最厚能切到16mm，4500W切到12mm也行的，但是加工费用高。所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

铜及合金。纯铜(紫铜)由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜(铜合金)使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。

钛及合金。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清。纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。

合金钢。大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割机加工时会有熔蚀和粘渣现象发生。

镍合金。镍基合金品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割

影响金属激光切割机切割速度与切割效果的因素

1、激光设备的工作功率和模式：

经过研究证明了，激光设备的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的 要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度，越高效果越好。

2、材料的厚度和粗糙程度：

激光切割机最适合切割薄板，效果最好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，加工出来的质量明显增强，效率上也出现了保障。如果说切割<1mm材料，切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏，一般越光滑的材料，切割出来的质量也就越好。

3、切割速度：

其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割 效果就是最好的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。

4、焦点位置：

激光切割机的焦点能对上，切割的精度和准确度才能达到想要的要求。

5、辅助气体压力和种类：

压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光 滑。一般来说，氧气切割的速度是最快的，氮气的切割效果最好，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。